佛山制造三级跳：龙头企业开启的AI“智”造之路

面临IPO收紧、传统企业上市节奏明显放缓的态势，佛山企业悍高集团依旧强势登陆深交所主板。

一家传统五金工厂，何以突围成为“中国功能五金第一股”？公众将其归因于企业依托原创设计与智能制造实现的转型升级。回应监管问询时，悍高也强调其通过精细化管理与规模效应，提升了业绩的真实性与稳定性。数字化与智能化，支撑这家企业成功上市。

我国加速推进新型工业化、竞逐新质生产力的浪潮中，像悍高这样借力数字化、智能化穿越发展周期的案例，变得越来越多。

例如，当我们走进制造业重镇佛山的工厂车间就会发现，当地制造业的转型实践已超越了一般意义上的“机器代人”或“系统上云”。作为全国第二个规上工业总产值突破3万亿元的地级市，佛山正依托雄厚的传统制造基础，完成从“数字化筑基”“绿色化转型”到“AI+赋能”的三级跨越。一场以“三化”为标志的产业革命，正在佛山的陶瓷、家电、纺织、食品等传统领域悄然发生，它不仅提升效率、降低成本，更重塑产品功能、拓展场景可能，进而重构整个产业的价值逻辑。

针对“十五五”规划，党的二十届四中全会也强调，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，坚持智能化、绿色化、融合化方向，加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国，保持制造业合理比重，构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。

佛山的数智化故事，与一场深刻的自我革命息息相关。十三年前，何享健打破中国企业“子承父业”的传统，将美的交棒给职业经理人方洪波。彼时的美的，增长失速、利润微薄，流程割裂、数据孤岛、系统林立，造成资源重复浪费与管理成本高企。

“外面看是一个美的，里面看是无数个美的。”方洪波如此评价。

为扭转局面，他于2012年启动“632工程”，以“一个美的、一个体系、一个标准”为目标，打通内部各事业部之间的信息壁垒。

这场持续数年的“数据清淤”，不仅让美的成为家电行业首个实现研发、生产、管理、服务全链条数字化的企业，更成为佛山制造转型的“火种”。在美的带动下，数智化从产业链下游向上游渗透，从家电行业向陶瓷、纺织等领域迅速扩散。截至2024年底，佛山7000多家规上工业企业中，数字化率超70%。未来，数字化浪潮将进一步覆盖到佛山超1万家规上工业企业、超10万家工业企业。另有统计数据显示，佛山数字化转型后企业生产效率平均提升16%、成本降低17%、产品不良率降低8%。

凯硕精密模具自动化科技有限公司是“链式改造”的直接受益者。这家从传统模具维修商转型而来的智能装备企业，为家电企业研发的“多机连线式机械臂”成功打破技术壁垒，以每分钟转换14次的效率达到国际先进水平，大大降低了家电企业的使用成本。

龙头企业不仅以商业订单驱动供应链企业改造，也通过搭建供应链协同平台赋能中小企业改造。

截至2024年底，美的集团搭建的家电产业链协同平台已接入工业设备400万台，打造工业App超1200个、服务近60万家企业，帮助供应链相关企业的研发设计效率提升40%，生产效率提升38%，库存积压降低5%。“632”工程也成为佛山制造业从规模扩张，转向依托数据驱动进行系统性重构的重要节点。

佛山第一批工业互联网企业、广东腾一科技有限公司一位工作人员回忆：“当初，我们做MES系统是一客难求，企业对数字化知之甚少，认为这太过遥远。后来不用宣传，坐在公司就有企业加微信沟通合作。”